热压罐根据配置需求可以设计温度180-250℃、设计压力0.8-1.5Mpa

同时设备配置加热装置，保温装置，真空系统，加压系统等该设备包括以下几个组成部分：

一：热压罐成型周期短，效率高。它可以让我们在短时间内完成大量生产，节约了时间和成本。

二：第热压罐可以实现自动化控制，提高生产效率。使用热压罐可以自动调节温度和压力，保证制品的成型质量。

三：热压罐的材料范围广，可以适用于各种材料。相比于传统工艺，热压罐可以让我们对各种材料进行加工，提高了材料的利用率。

四：热压罐的成型质量好，可以保证制品的精度和质量。通过调节温度和压力，我们可以控制制品的软硬度和内部结构，得到更好的成型效果。

压力系统：由压缩机、储气罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统，罐内压力可达1.5-2.5MPa，误差不大于0.05MPa，设有安全防爆装置。

加热系统：由不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组成，加热功率满足腔体的温度要求及升温速率的要求。

温度循环系统：由循环风机、导风板、导流罩组成，加速热流传导和循环，形成均匀温度场。

真空系统：由真空泵、管路、真空表和真空阀组成，给封装的复合材料预制件提供真空条件，要求有多个真空管接头满足成型工艺要求。

自动控制系统：采用PLC控制系统，实现对压力、温度、冷却等工艺参数的全程控制与实时记录。