管夹阀结构原理
1、管夹阀主要由阀体、橡胶套管、阀杆、传动元件组成。
2、挠性阀也是一种管夹阀，但不一定是球形。
3、阀中间的有一套管，介质由套管中通过，用气动、电动、手动或者液动等驱动方式挤压套管，达到开关/调节的作用。
4、套管是任何夹管阀重要的零件，是夹管阀的核心，提供抗腐蚀、抗磨损和承压能力，管夹阀的质量取决于套管的质量。
5、挠性阀和球形夹管阀中的“挠性”和“球形”都是指夹管阀的结构特征。
6、挠性，指阀的套管是用挠性材料(各类橡胶)制作的。物体受力变形，作用力失去之后不能恢复原状的性质称为挠性。使用挠性材料制作的夹管阀内套，在受到挤压关闭后，撤销挤压力，内管不会自动回复完全打开状态，需要在介质压力下回到完全打开状态。
7、球形，指阀体外壳形状。在采用用控制介质注入阀体外壳与套管之间，挤压套管实现夹断的方式时，采用球形外壳有利于套管在介质压力下回到完全打开状态。
8、球形挠性夹管阀，挠性阀，挠性夹管阀，球形夹管阀。在控制介质未输入时，胶套和阀体之间的空腔与大气连通，胶套受流体压力处于向外张紧状态。
9、由于管套内有一定角度排列的增强帘布层，使管套轴向和径向压力相互平衡，所以管套的长度与直径不会因流体压力而变化。当控制介质进入管套与阀体之间的空腔时，管套在介质压力下变形截流。
管夹阀具备以下耐磨特性：
1）管夹阀具有一阀多用的功能，它能代替闸阀，截止阀，调节阀使用；
2）橡胶要比钢、铁及其它各种金属材料或塑料耐磨，当输送带有固体颗粒介质时，其磨损很小；
3）橡胶管是根据化工生产用户的需要，采用各种配方制作而成。因此，它能在不同化学介质和具有不同侵蚀条件下长期使用。胶管分普通型和加强型两种；
4）胶管两端带有法兰。当阀门与管道连接时，不需另加密封垫圈，阀位上不存在跑、冒、滴、漏等不良现象发生；
5）阀门结构简单，便于检修和更换胶管；
含有固体颗粒液体传输问题
目前在很多行业进行流体输送过程中，由于流体中含有大量的固体颗粒，很容易就会对传统阀门造成堵塞。而好用的管夹阀胶管产品的控制部分和内胆实现了分隔，使用了高弹性橡胶原料制作而成的内胆能够很好的适应含有固体颗粒的流体经过，即使出现堵塞现象也可以通过外部压力来挤压出内胆中的颗粒物。
含有粉尘纤维液体传输问题
粉尘纤维是非常容易对阀门造成影响的成本，目前传统阀门对于粉尘纤维问题无法给出可行的解决方案，而管夹阀由于其结构和传统阀门存在较大的差异，在输送含有粉尘纤维的液体时能够有效的实现液固分离，通过管夹阀的这种功能使其能够适应绝大多数粉尘纤维含量高的流体输送工作。
